選取合適的渣漿泵壓水室形式
選取合適的渣漿泵壓水室形式:
根據(jù)所輸送漿體中固含物顆粒的不同,在渣漿泵壓水室設(shè)計中,可選用螺旋型壓水室、準(zhǔn)螺旋型壓水室和環(huán)形壓水室。由于環(huán)形壓水室具有結(jié)構(gòu)對稱、簡單、不易造成顆粒堵塞且容易制造的特點(diǎn),最初選用環(huán)形壓水室進(jìn)行設(shè)計的渣漿泵較多。為減緩過流部件的磨損,且使渣漿泵的效率較高,當(dāng)渣漿泵設(shè)計轉(zhuǎn)速n<100r/min時,可將環(huán)形壓水室設(shè)計成完全同心;當(dāng)渣漿泵設(shè)計轉(zhuǎn)速n介于100~150r/min之間時,可將環(huán)形壓水室設(shè)計成半同心。為減輕磨損,降低水力損失,目前,渣漿泵壓水室多設(shè)計成螺旋型或準(zhǔn)螺旋型。為了最大限度地提高過流部件使用壽命,渣漿泵壓水室在設(shè)計時應(yīng)考慮以下兩點(diǎn):
1.基圓直徑D。為了減輕隔舌處的磨損,可根據(jù)所輸送漿體中固體顆粒的大小,適當(dāng)增加隔舌和葉輪的間隙。該處間隙過小,容易因液流阻塞而引起噪聲和振動,不僅能減小葉輪外周流動的不均勻性,降低振動和噪聲,而且可使渣漿泵效率有所提高。需注意的是:該間隙也不可過大,否則,既增加徑向尺寸,又因間隙處存在著旋轉(zhuǎn)的液環(huán)流,消耗一定的能量,從而使渣漿泵的效率下降。
2.隔舌頭部取較大半徑,且盡量圓滑。壓水室中漿體的運(yùn)動情況與渣漿泵的工作有關(guān),在壓水室中漿體運(yùn)動有一個分岔點(diǎn),分岔點(diǎn)的位置也與工作點(diǎn)有關(guān)。在設(shè)計點(diǎn)時,分岔點(diǎn)應(yīng)定在隔舌上,若工作點(diǎn)偏離設(shè)計點(diǎn),漿體就會繞流隔舌,形成脫流、渦流,并發(fā)生撞擊,從而加劇隔舌的磨損。因此,為提高壓水室的使用壽命,在設(shè)計時應(yīng)將隔舌設(shè)計成較大半徑的圓頭。
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