�；鼭{泵控制系統(tǒng)組成及其功能實現
手動控制方式下，PID液位調節(jié)控制不起作用，變頻器控制給定信號源切換到電位器，由操作工根據現場具體情況調節(jié)旋鈕來控制粒化渣渣漿泵的排量。自動控制方式下，PID液位調節(jié)控制啟動，能在流人渣量變化或泵排量異常等情況導致的液位異常時自動調節(jié)�；鼭{泵電機轉速，以增減�；鼭{泵排量，維持旋流池液位穩(wěn)定。
若運行粒化渣渣漿泵已自動調節(jié)到最大轉速(即最大排量)仍不能使旋流池液位降到期望目標值，則液位控制信號將啟動實時待命投用的備用泵，來實現液位的及時下降并最終穩(wěn)定。此時若渣量未異常增大且運行電流升幅不大，則可判斷運行�；鼭{泵出現故障，或葉輪磨損嚴重，或引水管漏水，需要及時維修處理。
�；鼭{泵電機變頻器輸入信號為兩個模擬量輸入控制信號，其中一個為來自電位器的0～10V電壓信號，接人變頻器AI1信號通道，為手動控制號源，定義為頻率控制源主信號源X；另一個為4~20mA電流信號，接入AI2通道，來自旋流池液位檢測變送器，為PID液位調節(jié)控制的實際信號反饋源。在確保這兩路模擬量輸入信號正確接人的同時，還應確認變頻器相應輸入信號類型的跳線分別為O～10電壓類型和4~20mA電流類型，否則無法實現正�？刂�。變頻器作為一種可編程應用器件，其它模擬量輸入／輸出通道和開關量輸入／輸出通道的原理同此，在正確接線的同時，還需對其功能作用進行設置定義，甚至對硬件跳線進行更改設置，才能有效啟用。
輸入的開關量控制信號有啟動變頻器的正轉允許信號，由操作箱啟動按鈕給出，接入到DI1；輸入的開關量控制信號還有手動／自動轉換開關信號，接入DI2，將其定義為頻率控制源主信號源X和輔助信號源Y切換信號，接通時為輔助信號源Y啟用，即投入到PID液位調節(jié)控制方式。輸出開關量信號有兩路繼電器輸出和一路多功能開路集電極輸出，分別驅動中間繼電器，給出信號指示燈，表示�；鼭{泵變頻器的運行、停止、故障狀態(tài)，3個通道需要在變頻器上進行分別設置。輸出的兩路模擬是變頻器輸出電流值(泵電機的運行電流值)和輸出頻率值。除了需設置對應的變頻器參數外，還要設置硬件跳線信號源類型，一般接電流表的通道設置為4~20mA電流類型，接頻率表的通道設置為0～10V電壓類型。擬量輸出通道信號選擇后，根據實際偏差情況設置調試校正。
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