立式渣漿泵葉輪鑄造缺陷原因分析
(1)蓋板和葉片厚,二者相交處熱結(jié)較大,與其對(duì)應(yīng)的鐵液補(bǔ)縮量需要也大,作為補(bǔ)縮通道的冒口頸大小比較合適,而保溫冒口補(bǔ)縮效率有限,一般為20%~25%,且澆注時(shí)鐵液是自下往上返,冒口處的鐵液相對(duì)而言溫度較低,從而對(duì)補(bǔ)縮產(chǎn)生影響。
(2)冒口座周圍敷的精致石英砂是由手工混制的,樹脂加入量受人為因素影響,其加人量往往偏大,而且冒口頸周圍的砂子在澆注時(shí)易產(chǎn)生氣縮。另外冒口頸的緊實(shí)度也是產(chǎn)生縮孔的一個(gè)重要因素,冒口根部緊實(shí)度不夠,鐵液易侵入冒口周圍的砂子從而產(chǎn)生反應(yīng)氣體引發(fā)氣孔缺陷。
(3)砂型芯吸潮,澆注時(shí)氣體析出產(chǎn)生氣孔,根據(jù)濕度計(jì)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)濕度為60%~70%。
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